自动校直机厂家认为校直机是中厚板热轧生产线中的重要设备。在现代中厚板热轧生产线上，通常要配置两到三台校直机。重要的是热校直机，安装在轧机延伸辊道的后面，冷床的前面，用于对轧制(或快冷)钢板不同程度的径向弯曲、钢包弯曲、波浪、镰刀弯曲、扭曲等缺陷进行矫正。此外，在轧制线的热处理区和精整区的末端，还设置了温校直机和冷校直机，以进一步校正成品钢板的平整度。

　　自动校直机厂家认为中厚板矫直机通常采用上下工作辊交错的平行辊式校直机，工作辊数量在5-11个之间。随着轧钢技术的快速发展，特别是现代高强度材料的快速增加，钢铁生产企业对校直机的性能要求越来越高。为了满足这些要求，在不改变校直机工作辊数量的情况下，增加校直机的校直力以满足生产要求是一种常见的方法。由于校直机的校直力主要由支承辊承担，如何使校直机支承辊承受更大的载荷是我们的研究目标。近年来，在设计校直机辊系时，有直接使用支承轴承作为支承辊的趋势。通过在单位长度范围内增加支撑轴承的数量或接触宽度，可以达到增加校直力的目的。

　　自动校直机厂家认为在中厚板热校直机中，由于工作辊辊身长，辊间距离小，校直辊辊径小，刚性差，因此需要在校直辊下部安装一个坚固的支撑辊来提高刚性。为了保证强度和刚度，支撑辊通常被制成多个部分，本文所述的情况由支撑轴承直接支撑。

　　自动校直机厂家认为工作时，校直机的校直力从工作辊传递到支承辊(即支承轴承)，然后支承轴承通过芯轴将载荷均匀地传递到支架、辊座、机座等。校直力是否均匀分布在支承辊的每个支承轴承上，主要取决于支承轴承的尺寸精度、设备的制造精度和安装精度。

　　由于背衬轴承内圈两端的活动挡边与轴承不是一体的，安装时需要使用隔套或支架进行轴向定位。同时，当背衬轴承受到一定的轴向力时，也需要依靠可移动的挡边和支座将轴向力传递给滚子座。因此，在安装过程中，应注意支架的固定方式以及支架与轴承端面之间的间隙值。

　　自动校直机厂家认为在校直过程中，各背衬轴承的磨损程度不同。在正常生产中，校直钢板的宽度一般比校直机的校直宽度窄，校直辊中间的背衬轴承承受的载荷大于校直辊两端的背衬轴承承受的载荷，因此中间背衬轴承的磨损程度比较严重。

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