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1、严格遵守折弯机厂家的数控折弯机床工人的安全操作规程,按规定穿戴劳动防护用品。
2、启动前,仔细检查电机、开关、线路、接地是否正常牢固,检查设备的操作部件、按钮是否卡在正确位置。
3、检查上下模的重合度和牢固度;检查各定位装置是否满足加工要求。
4、当上滑板和每个定位轴不在原点时,运行返回原点的程序。
5、折弯机厂家的数控折弯机启动后,空转1-2分钟,全行程移动滑板2-3次。如果出现异常声音或故障,应立即停止,排除故障,一切正常后方可工作。
6、工作时由一人负责统一指挥,使操作人员能与上料压料人员密切配合,只有在配合人员处于安全位置时才能发出弯板信号。
7、调整滑块行程,并根据弯曲金属板的厚度、形状和尺寸选择上下模具和弯曲压力。选择下模尺寸和检查工件弯曲力时,务必参考机床右侧的弯曲力表,工作弯曲力不得大于标称力。
8、调整上下模具之间的间隙时,滑块停止在上止点。间隙从大到小进行调整。上下模具之间间隙的初始调整通常比板材厚度大约1mm。间隙大于板材厚度,以避免因无间隙而压碎模具。
9、两人以上弯曲时,指定一人踩刹车,离开机床时切断电源10.无单边和单点负载工作。
11、金属板在弯曲过程中压实,以防止金属板在弯曲过程中翘曲和伤人。
12、上下模之间不允许堆放杂物和量具。
13、用平板压模时切断电源,停止操作后再进行。
14、弯曲模选择正确,上下模紧固位置正确,上下模安装时应防止损伤。
15、改变可变下模开口时,不允许任何材料接触下模。
16、正确选择弯曲压力,压力应小于偏心载荷下大压力的1/2。
17、大弯曲压力和弯曲部分的长度不得小于工作台长度的1/3。
18、折弯机厂家的数控折弯机床工作时,禁止任何人站在机床后部。
19、严禁单压折板一端。
20、如果在操作过程中发现工件或模具不正确,应停止进行纠正。操作中严禁用手纠正,以防手受伤。
21、严禁将厚板或淬火钢板、合金钢、方钢及*过弯板机性能的板材折叠,以免损坏机床。
22、折弯机厂家的数控折弯机完成后,先退出控制系统程序,然后切断电源,清理工作现场。
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